دریچه هوای بادی تک صندلی

خلاصه محصول

سناریوهای کاربردی و نقاط فروش

برای پیمانکاران EPC شیمیایی، شیرهای تنظیم سنتی اغلب فضای کارگاه بیش از حد را اشغال می کنند و دچار نشت آب بندی مکرر می شوند. این شیر تک صندلی دیافراگمی پنوماتیک ZXP دارای طراحی فشرده و نشتی مطابق با استاندارد ANSI کلاس IV است. برای خطوط لوله متوسط ​​خورنده در همان کارخانه، شیر توپی کنترلی با درگاه V-Pneumatic PTFE به عنوان یک گزینه تنظیم کننده ضد خوردگی اختصاصی عمل می کند.

برای مدیران پروژه های نفت و نیروگاه، حرکت ناپایدار شیر نوسانات شدید پارامتر فرآیند را ایجاد می کند و بازده تولید را کاهش می دهد. این دریچه پنوماتیک تک صندلی، محرک ثابت و ویژگی های جریان دقیق را در شرایط کار مداوم ارائه می دهد. برای روشن-خاموش کردن و تنظیم خط لوله با قطر بزرگ، می‌توانید شیر پروانه‌ای کنترل پنوماتیک سه‌گانه Eccentric Rubber Lined را انتخاب کنید.

برای صاحبان کارخانه های نساجی سبک و کاغذ، جداسازی قطعات پیچیده شیر باعث افزایش زمان تعمیر و نگهداری و توقف تولید مداوم می شود. شیر ما برای جداسازی و کالیبراسیون سریع مهندسی شده است و کار تعمیر و نگهداری معمول را تا 45٪ کوتاه می کند. برای ساختن یک سیستم کنترل کامل سیال، آن را با شیر کنترل دما و جریان هوشمند الکتریکی، شیر توپی قطع و کنترل پورت پنوماتیک و شیر تنظیم فشار و دما خودکار برای کنترل خط لوله چند شرایطی ترکیب کنید.

مورد مشتری محلی شده

یک کارخانه شیمیایی در رومانی سیستم خط لوله تنظیم کننده مایع و بخار خود را ارتقا داد. شیرهای قدیمی آنها محدوده قابل تنظیم محدود و نشتی بالایی داشتند. نوسانات پارامتر فرآیند به 7.4±% رسید، تعمیر و نگهداری برنامه‌ریزی نشده هر 46 روز اتفاق می‌افتد، که باعث نرخ ضایعات محصول 5.5% می‌شد. ما شیرهای کنترل تک صندلی دیافراگم پنوماتیک ZXP را برای خط لوله تولید اصلی آنها عرضه کردیم. پس از نصب و راه اندازی:

1. نوسان پارامتر فرآیند به %2.2 FS کاهش یافت
2. نرخ ضایعات محصول به 0.9 درصد کاهش یافت
3. نشتی دریچه در کلاس ANSI IV کنترل می شود
4. چرخه تعمیر و نگهداری به 120 روز افزایش یافت و هزینه کار نگهداری سالانه را 62٪ کاهش داد. این پروژه همچنین شیر کنترل پنوماتیک PTFE خط دار را برای خطوط لوله کمکی خورنده برای برآوردن نیازهای کنترل اتوماتیک کارخانه به کار گرفته است.